空氣過濾器濾料的選擇注意事項(xiàng)及工作原理

　　在選擇空氣過濾材料時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)潔凈室的凈化級(jí)別要求，確定末端空氣過濾器的過濾效率，其次選擇上級(jí)各級(jí)過濾器的配套效率，選擇過濾器時(shí)還應(yīng)考慮阻力如初阻力、終阻力、容塵量等。下面由北方濾器為大家講解空氣過濾器濾料的選擇注意事項(xiàng)及工作原理：

　　空氣過濾器終阻力高，使用壽命長但風(fēng)量大，一般考慮終、初阻力比為2。對(duì)空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)選用比設(shè)計(jì)高一級(jí)效率的過濾器。盡管一次性投入費(fèi)用大，但可避免因風(fēng)道阻塞，風(fēng)機(jī)性能變差等種種弊端，其結(jié)果是延長了過濾器的壽命，減少了清洗次數(shù)并大大節(jié)約了開支。

　　空氣過濾器濾紙選擇注意事項(xiàng)

　　(1)面積面積大，即過濾紙使用面積大，容塵量就大，阻力就小，使用壽命就長，當(dāng)然成本也就相應(yīng)增加。

　　(2)濾材中黏結(jié)劑含量黏結(jié)劑含量高，紙的抗拉強(qiáng)度就高，過濾效率就高，掉毛現(xiàn)象就少，濾材本底積塵小，抗性好，但阻力相應(yīng)增大。

　　(3)纖維直徑纖維直徑越細(xì)，攔截效果越好，過濾效率相應(yīng)較高。

　　空氣過濾器工作機(jī)理

　　當(dāng)氣體或液體中微粒的平均粒徑較小，微粒濃度較低，且靜電不大時(shí)，纖維過濾材料的網(wǎng)狀及毛細(xì)管結(jié)構(gòu)則起著主要的深層過濾作用。纖維過濾材料在對(duì)氣體或液體中的微粒進(jìn)行阻隔分離時(shí)，主要有以下幾種作用。

　　(1)攔截。纖維層內(nèi)纖維錯(cuò)綜排列，行成無數(shù)網(wǎng)格(網(wǎng)狀結(jié)構(gòu))。當(dāng)某一尺寸的微粒沿著流體流動(dòng)的方向運(yùn)動(dòng)到纖維表面附近上時(shí)，如果微粒中心運(yùn)動(dòng)軌跡到纖維表面的距離等于或小于微粒半徑，微粒就在纖維表面被攔截而沉淀下來，這種作用稱為攔截效應(yīng)。

　　(2)慣性效應(yīng)。由于纖維排列復(fù)雜，所以流體在纖維表面穿過時(shí)，流體中的微粒要隨著流體運(yùn)動(dòng)軌跡屢經(jīng)激烈的彎曲。當(dāng)微粒質(zhì)量較大或速度較大，在拐彎上時(shí)，微粒由于慣性來不及繞過纖維，因而向纖維靠近，并碰撞在纖維上而沉淀下來。

　　(3)擴(kuò)散效應(yīng)。由于流體分子熱運(yùn)動(dòng)對(duì)微粒的碰撞而產(chǎn)生的微粒的布郎運(yùn)動(dòng)，對(duì)于越小的微粒越好。常溫下0.1微米的微粒每秒擴(kuò)散距離達(dá)17微米，比纖維間距離大幾倍至幾十倍，這就使微粒有更大的機(jī)會(huì)運(yùn)動(dòng)到表面上而沉淀下來，而大于0.3微米的微粒其布郎運(yùn)動(dòng)減弱，一般不足以靠布郎運(yùn)動(dòng)使其離開運(yùn)動(dòng)軌跡碰撞到纖維上面去。

　　(4)重力效應(yīng)。微粒通過纖維層時(shí)，在重力的作用下發(fā)生脫離運(yùn)動(dòng)軌跡的位移，也就是因?yàn)橹亓Τ两刀练e在纖維上。由于氣流通過纖維過濾材料的時(shí)間遠(yuǎn)小于1s，因而對(duì)于直徑小于0.5um的微粒，當(dāng)它還沒有沉降到纖維上時(shí)已通過了纖維層，所以重力沉降完全可以忽略。

　　(5)靜電效應(yīng)。由于種種原因，纖維和微粒都可能帶上電荷，產(chǎn)生吸引微粒的靜電效應(yīng)，但除了有意識(shí)的使纖維或微粒帶上靜電外，若是在纖維處理過程中因摩擦帶上電荷，或因微粒感應(yīng)而使纖維表面帶電，則這種電荷既不能長時(shí)間存在，電場(chǎng)強(qiáng)度也很弱，產(chǎn)生的吸引力很小，可以完全忽略。

　　在一種纖維過濾材料內(nèi)，微粒被捕集可能是所有機(jī)理作用的結(jié)果，也可能是一種或幾種機(jī)理作用的結(jié)果，這主要是由微粒的尺寸、微粒的形狀、微粒的密度、纖維的粗細(xì)、纖維的截面形狀、纖維層的孔隙率、流體的速度、流體的溫度、微粒及所帶靜電的大小，(對(duì)氣體來講，還有氣體的溫度)等因素的決定。這些因素的變化，不僅影響微粒的過濾機(jī)理，也直接影響纖維過濾材料的過濾效率。

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